氣動(dòng)隔膜泵因其體積小便于移動(dòng)，安全簡便經(jīng)濟(jì)，結(jié)構(gòu)合理，操作方便等優(yōu)點(diǎn)而受到愈來愈多客戶的青睞。介質(zhì)的流量可根據(jù)其粘度及使用需求量，通過改變氣源壓力或針形閥的進(jìn)氣量來進(jìn)行為無級調(diào)節(jié)。

　　氣動(dòng)隔膜泵的使用壽命與日常的使用及維護(hù)關(guān)系密切，我們知道，任何機(jī)械設(shè)備的使用與維護(hù)是十分重要的工作，是不容忽視的部分。下面一起來看看氣動(dòng)隔膜泵的使用及日常維護(hù)。

　　氣動(dòng)隔膜泵無法正常進(jìn)料可能有以下幾個(gè)原因造成：

　　一、首先仔細(xì)檢查一下氣動(dòng)隔膜泵的管路密封是否完好無損，如有破損則會嚴(yán)重影響自吸，終導(dǎo)致無法正常進(jìn)料。二、氣動(dòng)隔膜泵閥球閥座、內(nèi)部膜片是否完好無損，若膜片有損傷，則會影響隔膜泵的密封性，使進(jìn)料無法完成。三、所輸送物料的粘度是否超過氣動(dòng)隔膜泵所允許的大值，若有超過，則不能進(jìn)行輸送作業(yè)。

　　當(dāng)氣動(dòng)隔膜泵使用完后里面會有剩余的一些液體總是排不出去，尤其是在抽送比較容易凍結(jié)的介質(zhì)，時(shí)間一長這種介質(zhì)會在泵體內(nèi)凝結(jié)成固體狀，如果不及時(shí)清理將會為下次使用帶了很大困擾。要想排出氣動(dòng)隔膜泵里的剩余液體可以在它的進(jìn)口處安裝一個(gè)閥門裝置，當(dāng)氣動(dòng)隔膜泵抽送介質(zhì)工作完成后，需要先把閥門開關(guān)關(guān)閉，接著打開氣動(dòng)隔膜泵數(shù)分鐘，待泵體里面的剩余液體排盡后就可以了。

　　在使用氣動(dòng)隔膜泵抽送流體之前需要檢查所抽送流體中的大顆粒是否超過泵所允許的大顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)，若超過標(biāo)準(zhǔn)，要停止使用，否則會損傷泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu);

　　檢查并緊固好泵及各連接管頭防止中間因開停泵振動(dòng)撞擊摩擦產(chǎn)生靜電火花而發(fā)生爆炸，造成人員傷亡事故與財(cái)產(chǎn)損失;隔膜泵在工作過程中它的排氣中可能會有固體顆粒物，盡量不要讓泵的排氣口對著工作區(qū)域和人群，以免造成人員傷亡;

　　在抽送流體的過程中會產(chǎn)生高壓，若在此時(shí)對泵進(jìn)行維修會造成非常嚴(yán)重的人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)損失，所以應(yīng)嚴(yán)禁在工作工程中維修隔膜泵;雖然氣動(dòng)隔膜泵可以空運(yùn)轉(zhuǎn)，但是不允許長時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)，長期空運(yùn)轉(zhuǎn)會減少泵的使用壽命。

　　在使用氣動(dòng)隔膜泵時(shí)要嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行使用，并要定期對泵進(jìn)行維護(hù)檢查，檢查事項(xiàng)如下：

　　1、氣動(dòng)隔膜泵使用潤滑油的種類，如果添加的潤滑油比建議用油的粘度高，會導(dǎo)致活塞卡住或運(yùn)作不正常。

　　2、檢查氣動(dòng)隔膜泵空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。檢查空氣閥是否卡住，并用清潔液清洗空氣閥。

　　3、空氣閥是否有磨損，如果有必要及時(shí)更換新零件。空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。

　　4、隔膜泵中心體的密封零件如果磨損嚴(yán)重，就會無法達(dá)到密封效果，空氣會從空氣出口端排掉。

　　我們所說的正確使用及日常維護(hù)，不僅僅適用于氣動(dòng)隔膜泵，其他隔膜泵也同樣適合。一種設(shè)備使用壽命的長短，與日常使用及維護(hù)是密不可分的!